vamoisej (vamoisej) wrote,
vamoisej
vamoisej

Categories:

Жатва на плантациях графеновых нанотрубок набирает ход, - во всём мире (shed)

Жатва на плантациях графеновых нанотрубок набирает ход, - во всём мире (shed)
Отцы-основатели «Оксиал» в шутку называют продукцию своей компании первым анаболиком для материала. Добавляете в «диету» для материала совсем чуть-чуть, одну сотую процента этого «анаболика», и получаете удивительный результат. К примеру, в шинах добавление нанотрубок дает уменьшение веса на треть при сокращении тормозного пути на 45 процентов. И этот «анаболик» начинает нравиться все большему числу материалов. До недавнего времени считалось, например, невозможным усиление с их помощью алюминия, при одновременном его упрочнении и, как следствие, возможности снижения веса металла. Тем не менее,

в конце 2017 года профессору из  Южной Кореи удалось разработать экономически привлекательную прорывную технологию упрочнения композитов с металлической матрицей с помощью одностенных углеродных нанотрубок (SWCNT).
Для получения нового композитного материала профессор Квон использовал графеновые нанотрубки производства компании OCSiAl.
Тесты показали, что по сравнению с обычным алюминием прочность полученного композита выше в 4 раза, а твердость – в 20 раз.


Одно из основных применений наномодифицированного алюминия –высоковольтные электрические кабели. «Существующий подход к упрочнению алюминиевого электрического кабеля заключается в том, чтобы вставить в него стальной стержень. Это значительно увеличивает вес и, как следствие, ведет к дополнительным требованиям при установке опор линии электропередач. Наша новая технология позволит уменьшить необходимое количество опор, снизить ущерб окружающей среде и сократить затраты», – объяснил профессор Квон.

Технологию уже приобрела корейская компания Total Aluminium Service, которая планирует применить ее в производстве высоковольтных электрических кабелей и проводов для электромобилей.

«Кабель из алюминиевого композита на основе углеродных нанотрубок обладает достаточной прочностью на разрыв и весит в три раза меньше традиционного медного кабеля», – добавил профессор Квон.

Способность уменьшить вес металла путем введения SWCNT, открывает этой технологии возможности массового использования в авиации, автомобилестроении, электронике и энергетике. Например, применяя SWCNT, профессор Квон также смог уменьшить вес и продлить срок службы стальных цилиндров.

https://ocsial.com/ru/news/-strong-and-ultra-light-aluminium-composite-with-carbon-nanotubes-/    4 декабря, 2017

Технологии OCSiAl дали толчок китайской индустрии эластомеров  24 September, 2017

20–22 сентября на выставке Rubber Tech China, компания OCSiAl, мировой лидер в производстве одностенных углеродных нанотрубок, представила свои новейшие технологии – концентраты на основе нанотрубок TUBALL для эластомеров. Заменив традиционные добавки, TUBALL позволяет избежать многих обычных негативных эффектов, с которыми сталкивается отрасль, таких как снижение гибкости, эластичности, твердости и уменьшение срока службы конечных продуктов. Даже сверхнизкой концентрации нанотрубок, начиная с 0,03%, достаточно для придания проводимости без негативного влияния на цвет, механические свойства или вязкость материала.

На Rubber Tech China были представлены кабельные разъемы китайского производителя силиконовых кабельных аксессуаров DM-STAR. Используя концентрат TUBALL MATRIX, DM-STAR удалось достичь уровня удельного поверхностного сопротивления в 4×10^3 Ом/кв с хорошими результатами испытаний на долговечность и смазку.

«Все другие добавки на основе углерода, используемые до этого, сильно ограничивали производителей с точки зрения цвета. Только используя решения OCSiAl возможно получать высокопроводящие компаунды различных ярких цветов. Безусловно, технологии OCSiAl дадут новый толчок индустрии эластомеров и с точки зрения сокращения затрат и увеличения срока службы широкого спектра продуктов, от кабельных аксессуаров до потребительских товаров. Концентраты на основе SWCNT сделали возможным появление нового поколения передовых материалов в таких отраслях, как электроника и строительство», – прокомментировал Лойес Чжи, коммерческий директор OCSiAl China.

https://ocsial.com/ru/news/-ocsial-brings-a-new-impetus-to-the-chinese-elastomer-industry-/    24 September, 2017     

Китайская корпорация Union Chemical открывает новые возможности TUBALL   1 June, 2017

Union Chemical – один из крупнейших китайских поставщиков химического сырья и официальный дистрибьютор решений на основе TUBALL в индустрии покрытий и красок – исследует потенциал новых применений одностенных углеродных нанотрубок. Китайская корпорация продемонстрировала возможности TUBALL на выставке APFE2017, посвященной индустрии клейких лент, защитных и оптических пленок, которая прошла в конце мая в Шанхае.

«До сотрудничества с OCSiAl, у нас не было решений для этого рынка. Однако сейчас мы ожидаем активного развития отрасли, потому что TUBALL демонстрирует уникальные конкурентные преимущества по сравнению с традиционными решениями, такими как проводящие полимеры», – прокомментировал Ли Чен, коммерческий директор Union Chemical.

Шанхайская выставка позволила представить отрасли новые решения, оценить потенциал применения TUBALL и изучить потребности и ожидания клиентов.

«Union Chemical – в числе тех дистрибьюторов OCSiAl, которые постоянно исследуют новые возможности TUBALL в различных сегментах. Этот подход в сочетании с их глубоким пониманием рынка, поможет OCSiAl разрабатывать конкурентные продукты для индустрии и будет способствовать нашему быстрому выходу на рынок», – прокомментировал Стив Ван, менеджер по маркетингу OCSiAl China.

https://ocsial.com/ru/news/-union-chemical-sets-sights-on-emerging-applications-for-tuball-/      1 июня, 2017

OCSiAl расширяет свое присутствие на рынке Китая    21 февраля, 2017

Региональное отделение OCSiAl получило лицензию на осуществление коммерческой деятельности в Китае под торговым названием 奥科艾希 尔贸 易有限公司 . 14 высококлассных специалистов в различных областях, офисы в Шэньчжэне и Шанхае позволили китайской команде установить партнерские отношения почти с 90 производителями.

Китайский рынок всегда был одним из первых по внедрению инновационных технологий и продуктов. Высокоэффективные технологии, разработанные OCSiAl для улучшения свойств материалов при помощи нанотрубок TUBALL, вызвали высокий интерес со стороны китайских производителей,” – поделился Алексей Минаков, руководитель OCSiAl China.

За последний год узнаваемость бренда OCSiAl значительно выросла в регионе благодаря тесным партнерским отношениям с 88 китайскими компаниями, среди которых такие гиганты как Bluestar Silicones, Union Chemical и BAK.

https://ocsial.com/ru/news/-ocsial-is-expanding-its-presence-in-the-chinese-market-/      21 февраля, 2017      

Революция на рынке аккумуляторов: две компании запустили производство TUBALL BATT в Китае  27 June, 2019

Достижение энергоемкости в 300 Вт/кг – один из важнейших вызовов для китайских производителей аккумуляторов. Ключ к решению этой проблемы – применение самых современных материалов и технологий в литий-ионных аккумуляторах. Было доказано, что одностенные углеродные нанотрубки TUBALL (SWCNT), производимые компанией OCSiAl, значительно улучшают характеристики таких аккумуляторов. При добавлении в кремниевый анод, нанотрубки увеличивают срок службы аккумуляторов, позволяя им соответствовать строгим требованиям для аккумуляторов, используемых в электромобилях.

После успешного прохождения аудита от OCSiAl, в мае 2019 года компании Shanghai Haiyi Scientific Trading и Shenyang East Chemical Science-Tech получили лицензию на собственное производство TUBALL BATT – добавки для аккумуляторов на основе нанотрубок. 7000 тонн – совокупный объем производства двух новых заводов – результат быстрорастущего спроса на TUBALL BATT в Китае.

«Благодаря объемам производства нашего нового завода, мы ожидаем значительно улучшить качество поставок и контроль издержек. East Chem будет продолжать укреплять сотрудничество с OCSiAl, увеличивать инвестиции в исследования и разработки и предоставлять нашим клиентам еще более широкий ассортимент продукции», — сообщил Ян Лю, генеральный директор East Chem.

«Мы работаем с одностенными углеродными нанотрубками от OCSiAl с 2015 года. Под руководством и при поддержке технической команды OCSiAl в течение последних трех лет мы успешно запустили производство TUBALL BATT в Китае. Местное производство позволит китайским производителям аккумуляторов значительно снизить затраты за счет использования электропроводящей добавки TUBALL BATT. Мы завершили сертификацию у местных производителей аккумуляторов и для поставок больших партий аддитивов. Haiyi продолжит увеличивать объемы производства одностенных углеродных нанотрубок», — говорит г-н Чжицзюнь Лю, генеральный директор Haiyi.

«Местное производство — большой шаг вперед в реализации долгосрочной стратегии OCSiAl по увеличению поставок одностенных углеродных нанотрубок на китайский рынок. Это партнерство демонстрирует, что мы продолжаем расширять бизнес в Китае, благодаря оптимальному сочетанию качественного обслуживания, оптимальных объемов и стабильного качества самых современных проводящих добавок, поставляемых нашим клиентам-производителям литий-ионных аккумуляторов в Китае», — сказал Алексей Минаков, генеральный директор OCSiAl China.

Анализ спроса показал, что Si/C-аноды с TUBALL BATT H 2 O позволяют аккумуляторам выдерживать 1000 циклов и при этом сохранять мощность на 80%.

«Одностенные углеродные нанотрубки — лучшее из доступных на сегодняшний день решений на рынке, поскольку их превосходные характеристики существенно превышают уровень других электропроводящих добавок. Благодаря высокому соотношению длины к диаметру, одностенные углеродные нанотрубки очень эффективны для применения в аккумуляторах, — рассказывает д-р Цзянь Лин, вице-президент по исследованиям и разработкам компании BAK Power Battery, которая входит в десятку ведущих производителей литий-ионных аккумуляторов в мире. — Характеристики срока службы анодов SiOx с TUBALL просто потрясающие. Добавление одностенных углеродных нанотрубок в аноды значительно снижает потери мощности, обусловленные старением аккумулятора, а также увеличивает срок его службы».

Параметр

Электропроводящая добавка

Нанотрубки TUBALL*

Многостенные углеродные нанотрубки

Циклы при комнатной температуре (20°C, сохранение мощности на 80%)

900

600

Циклы при высокой температуре (45°C, сохранение мощности на 80%)

500

250

Требуемая дозировка

0,1%

0,5%

* TUBALL в анодном материале SiOx-C 500 мА·ч/г

https://ocsial.com/ru/news/-reshaping-the-chinese-ev-battery-market-highly-conductive-nanotube-additive-now-being-made-in-china-/       27 июня, 2019 

--- shed: Примеры  по Китаю привёл специально для того, чтобы была понятна степень заинтересованности китайского бизнеса в продукции OCSiAl.  Руководство компании также прогнозирует, что  в ближайшей перспективе  Китай займёт около 30% рынка графеновых нанотрубок  (у США и Европы будет по 25 процентов, у России, - около 5%).

Поэтому:

OCSiAl открывает в Шанхае центр прототипирования технологий — второй центр подобного рода в мире

10 декабря 2019 года в Пудуне, Шанхай, состоялось одно из важнейших событий года для компании OCSiAl — торжественное открытие Шанхайского ”UBALL Center” – Центра прототипирования технологий.

После более чем года подготовки OCSiAl официально открывает новейший научно-исследовательский центр в Китае. Шанхайский центр прототипирования технологий включает в себя лаборатории и оборудование для контроля качества всех основных видов продукции, в которых используются нанотрубки TUBALL™, — аккумуляторов, композитов, полимеров, эластомеров и покрытий.

Центры прототипирования технологий OCSiAl созданы для исследований и разработкок продуктов на основе графеновых нанотрубок TUBALL™. С 2013 года первый центр прототипирования работает в Новосибирске.

Второй TUBALL Center в Шанхае станет стратегическим звеном в глобальной сети технических центров OCSiAl. Этот центр будет ориентирован на азиатский рынок, имеющий принципиально важное значение для компании. Он будет оказывать техническую поддержку ключевым партнерам и клиентам компании в рамках широкого спектра проектов.

https://ocsial.com/ru/news/-ocsial-launches-the-worlds-second-tuball-center-in-shanghai-/

Новый промышленный стандарт для аккумуляторов: сверхчистая установка по производству дисперсий графеновых нанотрубок  16 March, 2021

Компания OCSiAl запустила одну из самых чистых в мире установок для производства дисперсий графеновых нанотрубок для литий-ионных батарей. Сегодня использование графеновых нанотрубок является единственным доступным на рынке экономически эффективным решением проблемы деградации кремниевого анода. Именно нанотрубки способны предотвратить преждевременный выход анода из строя, образуя прочную проводящую сеть, связывающие частицы кремния во время их расширения.

Ведущие производители аккумуляторов принимают решение – замену графита кремнием, что позволит решить ключевую задачи отрасли по достижению высокой энергоемкости, быстрой зарядки, а также удешевлению литий-ионных батарей для электромобилей. Чтобы удовлетворить существенный спрос рынка в решении этих ключевых задач, компания OCSiAl запустила новую ультрачистую установку для производства TUBALL™ BATT — дисперсии графеновых нанотрубок для кремниевых анодов. Недавно запущенный завод уже успешно прошел аудит со стороны одного из мировых лидеров по производству литий-ионных аккумуляторов.

Длинные, гибкие, электропроводящие и прочные графеновые нанотрубки служат мостами между частицами кремния, создавая прочную сеть внутри анода и защищая его от разрушения. Дисперсия нанотрубок OCSiAl для аккумуляторов доказала свою свою эффективность и рентабельность: практически все производители литий-ионных батарей применяют или разрабатывают технологии с графеновыми нанотрубками, в то время как некоторые электромобили, работающие на батареях с нанотрубками, уже на дорогах.

Для поставок клиентам по всему миру, в настоящее время четыре завода в Японии, Китае и России производят суспензии с нанотрубками под брендом TUBALL™ BATT, предназначенные для анодов и катодов. Три научно-исследовательских центра OCSiAl в Люксембурге, России и Китае занимаются разработкой продуктов и оказывают техническую поддержку клиентам на ключевых мировых рынках.

Новое производство расположено в Новосибирске, рядом с основным заводом OCSiAl по синтезу нанотрубок, на который в настоящее время приходится более 90% мировых мощностей производства графеновых нанотрубок. «Вслед за запуском нового завода и успешного прохождения аудита мы планируем масштабировать этот опыт и построить заводы, созданные по новым стандартам качества, в Азии, Европе и США, в непосредственной близости к гигафабрикам, что позволит нам развить глобальную устойчивую цепочку поставок для производителей аккумуляторов», — сказал Андрей Сенють, генеральный директор OCSiAl Energy.

https://ocsial.com/ru/news/a-new-industry-standard-for-batteries-ultra-clean-facility-for-graphene-nanotube-dispersions/   16 марта,

Высокоэффективные аккумуляторы на основе графеновых нанотрубок для электротранспорта 16 марта, 2021

Электрические автомобили отстают от автомобилей с двигателем внутреннего сгорания по всем ключевым характеристикам. Это не позволяет им стать по-настоящему массовым транспортом:

Пробег в 1,5 раза ниже

Зарядка/заправка в 125 раз дольше

Цена в 1,5 раза выше

Ведущие производители литий-ионных аккумуляторов доказали, что сегодня с нанотрубками TUBALL™ возможно создать аноды с содержанием SiO 20%, и таким образом достичь рекордной энергоемкости аккумуляторов – 300 Вт·ч/кг и 800 Вт·ч/л. Такие аккумуляторные ячейки могут обеспечить на 15% больший пробег, чем лучшие литий-ионные элементы на рынке!

Результаты R&D-команды OCSiAl показывают, что содержание SiO в аноде может быть увеличено до 90%, что приведет к росту энергоемкости до 350 Вт·ч/кг и 1350 Вт·ч/л.

По сравнению с рецептурой катода с  MWCNT и техуглеродом

Мощность разряда

Энергоёмкость

Адгезия

Безопасность

Выше на > 50% на высоких токах разряда  > 3С

Выше из-за снижения в 10-60 раз концентрации проводящей добавки

Выше в 2 раза, нанотрубки повышают прочность сцепления между частицами катодного материала

Выше из-за снижения в 2 раза сопротивления во время высокотемпературного зранения и циклирования

.......................

Компания OCSiAl стала крупнейшим поставщиком одностенных углеродных нанотрубок на европейский рынок  04 июня 2020

Компания обновила регистрацию Европейского союза REACH, регулирующую производство и оборот химических веществ, и получила разрешение на коммерциализацию до 100 тонн одностенных углеродных нанотрубок TUBALL™ на территории Европы ежегодно.

В настоящее время OCSiAl является единственной компанией, которой разрешено реализовывать до 100 тонн одностенных углеродных нанотрубок ( так ни у кого больше таких объёмов и не производится :) - shed ), также известных как графеновые нанотрубки, в год в Европе. Это позволит расширить присутствие в регионе и удовлетворить растущий рыночный спрос на промышленные объемы графеновых нанотрубок. Текущий портфель компаний, с которыми сотрудничает OCSiAl, включает более 1600 клиентов по всему миру, при этом Китай и Европа являются двумя наиболее быстрорастущими рынками по применению нанотрубок в сфере транспорта, электроники, строительства, инфраструктуры, источников тока, возобновляемой энергии, спортивного оборудования, 3D-печати, текстиля, датчиков и многого другого.

Нанотрубки TUBALL соответствуют стандартам Агентства по охране окружающей среды США — на территории этой страны также разрешено их коммерческое использование в промышленных объемах. В ближайших планах компании — увеличение разрешенного объема реализации графеновых нанотрубок в Австралии и Канаде.

https://www.rusnano.com/about/press-centre/news/20200604-ocsial-krupneyshiy-postavshchik-odnostennykh-uglerodnykh-nanotrubok-na-evropeyskom-rynke   04 июня, 2020

OCSiAl в журнале Composites World: Графен ворвался в промышленность без шумихи   3 September, 2018

Как известно владельцам промышленных химических объектов, примерно 10% аварий, связанных с резервуарами для хранения, вызваны электростатическим разрядом, возникающим при трении двух различных материалов. Любое перемещение продукта при заполнении или опорожнении резервуара, смешивании или взбалтывании содержимого, особенно когда речь идет о горючих жидкостях, может порождать статический разряд между жидкостью и стенкой резервуара. Стеклопластиковые стенки емкости являются изоляторами и позволяют статическому разряду накапливаться в жидкости. Таким образом, определенные атмосферные условия могут вызвать искру, которая приведет к взрыву.

Чтобы решить эту актуальную для индустрии проблему, производители стеклопластиковых емкостей всегда использовали в смоле антистатические добавки, такие как технический углерод, проводящая слюда, или наносили углеродное напыление на внутренней стенке емкости в сочетании с проводами из нержавеющей стали для заземления.

Однако эти варианты борьбы с разрядом сопряжены с проблемами. Рабочая концентрация антистатических добавок в общей массе материала достигает 30%, что затрудняет пропитку стекловолокна и замедляет скорость отверждения смолы. Кроме того, для лучшего эффекта углеродный аддитив должен быть равномерно распределен по всему изделию, чтобы гарантировать отсутствие разрыва электрического поля. Растрескивание финишного покрытия также может привести к разрыву электрического поля.

OCSiAl предлагает другой подход. Производимые компанией графеновые нанотрубки TUBALL – вид одностенных углеродных нанотрубок, которые обеспечивают защиту от скопления статического электричества, рассеивая электростатический разряд внутри и снаружи резервуара для хранения. Один из коммерческих партнеров OCSiAl, до недавнего времени использовавший 15% техуглерода, заменил его на 0,5% TUBALL MATRIX 204 – концентрата на основе предварительно диспергированных нанотрубок. В результате было получено постоянное и стабильное объемное сопротивление ниже 10^6 Ом·см (Ом-сантиметры), не зависящее от влажности и без «слепых зон», которые возникают при использовании плохо диспергированных добавок. Более того, отсутствие техуглерода в стеклопластике позволило заказчику расширить цветовой диапазон продуктов.

Другой партнер OCSiAl запустил производство облицовочных покрытий с нанотрубками TUBALL для рассеивания статического заряда в резервуарах для хранения легковоспламеняющихся веществ. Производитель заменил 30% проводящей слюды в эпоксидной смоле на 0.3% концентрата TUBALL MATRIX 201. В результате было получено стабильное объемное сопротивление в диапазоне от 10^6 до 10^7 Ω·cm.

TUBALL эффективны при чрезвычайно низких концентрациях, возможность снизить общую стоимость в результате столь существенного сокращения общей массы аддитива является преимуществом как для поставщиков покрытий, так и для производителей емкостей. Кроме того, концентраты TUBALL MATRIX, в отличие от техуглерода, обеспечивают чистый производственных процесс без пыли и грязи, а также минимально влияют на механические свойства исходного материала.

https://ocsial.com/ru/news/-ocsial-featured-in-composites-world-graphene-goes-industrial-without-a-bang-/              3 сентября, 2018
Subscribe

  • Post a new comment

    Error

    Anonymous comments are disabled in this journal

    default userpic

    Your reply will be screened

    Your IP address will be recorded 

  • 0 comments